管式冷卻器內(nèi)走漏處理方法：

灌水鎮(zhèn)壓查漏法：從未鉆孔的一個(gè)通道上，用壓力水泵向管式冷卻器內(nèi)灌水，并從離漏點(diǎn)近的那層鉆孔往下滴水，經(jīng)過(guò)滴出水的方位，就能確認(rèn)在第幾層有內(nèi)走漏，從調(diào)查孔處就能確認(rèn)詳細(xì)串漏點(diǎn)。

內(nèi)漏處的修補(bǔ)：

1、挖孔：在確認(rèn)了內(nèi)漏點(diǎn)的方位后，從管式冷卻器外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方，開(kāi)始割孔，順序是由外向里，一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形，且尺度的大小是外層大，向里逐漸小，如漏點(diǎn)方位較深，在外層割出的孔應(yīng)較大。

2、配回補(bǔ)板：為修補(bǔ)的質(zhì)量，從管式冷卻器上每層割下來(lái)的板料，不再運(yùn)用，從頭配回補(bǔ)板，另配的回補(bǔ)板，并做成和管式冷卻器每層螺旋板弧度相一致的弧形。

3、焊內(nèi)漏點(diǎn)和回補(bǔ)板：

（1）焊內(nèi)漏點(diǎn)時(shí)要仔細(xì)檢查漏點(diǎn)是裂縫仍是砂眼，有必要時(shí)可用手砂輪對(duì)漏處進(jìn)行整理，磨出溝槽，以焊接質(zhì)量。

（2）在焊接中應(yīng)做到，焊完每層橢圓形回補(bǔ)板后，應(yīng)仔細(xì)檢查焊接方位，如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊，其每層的焊接質(zhì)量。

管式冷卻器試壓并封堵鉆孔：

在內(nèi)漏點(diǎn)和回補(bǔ)板焊接完后，用壓力水泵向末鉆過(guò)孔的通道灌水的壓力，并保持一定時(shí)刻，應(yīng)不出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。封堵鉆過(guò)的孔：用于鉆孔直徑相同的短圓鋼段，封堵、焊接鉆過(guò)的孔的方位和調(diào)查孔應(yīng)不出現(xiàn)走漏。

管式冷卻器自身的長(zhǎng)處：

只需利用管式冷卻器中間架，換熱板部件就可有多種共同的機(jī)能。熱丟失小：因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，管式冷卻器的表面面積也很小，因此熱丟失也很小，通常設(shè)備不再需求保溫。

冷卻水量小：管式冷卻器由于其流道的幾許形狀所造成的，以及二種液體都又很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過(guò)來(lái)又降低了管式冷卻器的管道，閥門(mén)和泵的安裝費(fèi)用。